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污泥活性炭生产工艺

发布日期:2017-09-24 15:41

  目前,中国污泥处置的现状是70%以上弃置,20%填埋,不到10%的污泥是通过堆肥等技术处理后回用于土地,因此,污泥的二次污染已经成为亟待解决的环境问题,污泥问题是目前困扰城市健康快速发展的一个严重而紧迫的问题。
污泥活性炭、炭基肥制备工艺是以热解工艺为基础的新型处置工艺,在热解的基础上加以改进提高而成。热解是利用有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下受热分解,形成气体、液体和固体残留物的过程。
污泥热解产物资源化利用—污泥活性炭、炭基肥制备工艺
     制备活性炭
对于污水处理剩余活性污泥,在无氧或缺氧条件下高温热解碳化—活化,可将其制成活性炭。流程如下,湿污泥→脱水干燥→粉磨成末→添加配料→搅拌→压制成型→热解碳化→活化→成品等工艺流程,将污泥制作成活性炭颗粒(碳化、活化等过程利用自身产生热量),所生产的活性炭颗粒可用于污水处理,经实验,制成的活性炭对难处理的农药废水,COD的去除率也可达到63.25%。
    制备炭基肥
国内外各种研究报告认为,土壤施用生物黑炭对于改良土壤,节能减排,减缓气候变化效益明显,炭基肥是今后改良土壤的重要手段。污泥热解碳化产物可作为炭基肥的基本原料。

工艺设计
    新型污泥活性炭、炭基肥工艺流程
目前污水处理厂脱水污泥热解处置工艺存在能耗及运行成本高的主要原因是湿污泥中80%水分的去除,干燥1吨湿污泥约需80m³天然气。本工艺从三个方面进行热能回收,以降低能耗。
1、将污泥热解产生的可燃气体及热解高温烟气经余热锅炉产生饱和蒸汽,用于桨叶干燥机对湿污泥的干燥。
2、利用热泵技术,回收污泥蒸汽的潜热利用蒸汽压缩机,将污泥蒸汽在真空蒸发器中加热干燥机清洁蒸汽冷凝水产生的负压蒸汽,使其成为高品位蒸汽,再用于桨叶干燥机对湿污泥的干燥和活化炉活化。整体形成实施污泥蒸汽的潜热回收系统。
3、二次焚烧室通过余热锅炉对热量进行回收利用产生蒸汽。整体形成能量回收利用系统。







                                                                                                污泥活性炭
                                     

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